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Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
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Tubo de extrusora de doble husillo modular para reemplazo sección por sección

Detalles del producto

Nombre de la marca: Zhitian

Certificación: Iso:9001

Model Number: 70

Documento: Screw Barrel & Elements.pdf

Pago y términos de envío

Minimum Order Quantity: 1

Precio: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 10-60 Days

Payment Terms: T/T

Supply Ability: 500 Sets / Month

Consiga el mejor precio
Resaltar:

Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo de las pruebas.

,

Compatibilidad a nivel del sistema del cañón de extrusor

,

Barril de tornillo doble de diseño modular segmentado

Proceso de la escala:
Producción continua de mediana a gran escala
Capacidad de personalización:
Longitud del cañón, sistema de materiales y tratamiento de superficies personalizables
Diámetro del tornillo:
Extrusora de doble husillo de Ø70 mm
Material del barril base:
Acero Nitrurado 38CrMoAlA
Configuración de control de temperatura:
Canales de calefacción y refrigeración independientes multizona
Rendimiento de resistencia a la corrosión:
Sistema opcional de aleación resistente a la corrosión para formulaciones agresivas
Rendimiento de resistencia al desgaste:
Diseñado para aplicaciones de compuestos abrasivos y con alto contenido de relleno
Estructura de barril:
Diseño de barril segmentado modular
Proceso de la escala:
Producción continua de mediana a gran escala
Capacidad de personalización:
Longitud del cañón, sistema de materiales y tratamiento de superficies personalizables
Diámetro del tornillo:
Extrusora de doble husillo de Ø70 mm
Material del barril base:
Acero Nitrurado 38CrMoAlA
Configuración de control de temperatura:
Canales de calefacción y refrigeración independientes multizona
Rendimiento de resistencia a la corrosión:
Sistema opcional de aleación resistente a la corrosión para formulaciones agresivas
Rendimiento de resistencia al desgaste:
Diseñado para aplicaciones de compuestos abrasivos y con alto contenido de relleno
Estructura de barril:
Diseño de barril segmentado modular
Tubo de extrusora de doble husillo modular para reemplazo sección por sección

Este barril de extrusora de doble husillo modular está diseñado para usuarios que necesitan reemplazar una sección de barril individual desgastada, dañada o funcionalmente inadecuada sin cambiar el conjunto completo de barriles.

Cada sección puede fabricarse para que coincida con el conjunto de barril existente, incluyendo el diámetro interior, la distancia entre centros, la longitud total, las superficies de posicionamiento, los orificios para pernos y las dimensiones de conexión.

Proporciona una solución práctica cuando:

  • Solo una o dos secciones de barril están severamente desgastadas

  • Una sección de alimentación, venteo o alimentación lateral está dañada

  • El proceso requiere una configuración de puerto diferente

  • Una sección de reemplazo no se alinea correctamente con los barriles adyacentes

  • El usuario desea reducir el costo de reemplazar un conjunto completo de barriles

  • El tiempo de inactividad de la producción debe limitarse durante el mantenimiento

Especificaciones clave
Artículo Especificación
Tipo de producto Sección de barril de extrusora de doble husillo modular
Estructura Construcción modular segmentada
Secciones disponibles Cerrada, de alimentación, de venteo, de vacío y de alimentación lateral
Base de fabricación Dibujo, muestra usada o dimensiones medidas
Coincidencia de conexión Superficies de posicionamiento, orificios para pernos e interfaces adyacentes
Opciones de material Acero nitrurado, acero para herramientas, estructura bimetálica o con revestimiento de aleación
Personalización Longitud, diámetro interior, puertos, canales y dimensiones de conexión
Inspección Diámetro interior, distancia entre centros, dimensiones de la interfaz y coincidencia del ensamblaje
Propósito principal Reemplazo de sección individual y modificación del proceso
Reemplace solo la sección de barril desgastada

El desgaste no siempre se distribuye uniformemente en todo el barril de la extrusora.

Las zonas de alimentación, las zonas de fusión, las zonas de amasado y las secciones de alta presión pueden experimentar diferentes niveles de desgaste. En muchos casos, una sección alcanza su límite de servicio mientras que las secciones restantes aún son utilizables.

Un reemplazo modular permite cambiar la sección afectada de forma independiente.

Esto puede ayudar a los usuarios a:

  • Reducir el costo de reemplazo

  • Conservar secciones de barril utilizables

  • Acortar la preparación del mantenimiento

  • Reducir el inventario de repuestos

  • Responder más rápido al desgaste o daño localizado

Antes del reemplazo, también se deben revisar los barriles adyacentes y los elementos del tornillo. La nueva sección debe funcionar correctamente con el conjunto existente en lugar de ser evaluada por separado.

Coincidir con el conjunto de barril existente

Los barriles del mismo tamaño nominal no siempre son intercambiables.

Las diferentes extrusoras pueden usar diferentes longitudes, geometrías de diámetro interior, distancias entre centros, diseños de orificios para pernos, estructuras de posicionamiento y arreglos de control de temperatura.

Las siguientes dimensiones se confirman normalmente:

  • Dimensiones del diámetro interior

  • Distancia entre centros

  • Longitud del barril

  • Superficies de conexión delantera y trasera

  • Pasos de posicionamiento

  • Diámetro y ubicación del orificio para pernos

  • Características de alineación

  • Posición y dimensiones del puerto

  • Interfaces de calefacción y refrigeración

El objetivo es garantizar que la nueva sección se conecte correctamente con los barriles adyacentes y mantenga un camino de flujo interno continuo.

Evitar desalineaciones entre secciones de barril

Una coincidencia incorrecta entre barriles adyacentes puede crear un escalón interno, un desplazamiento del diámetro interior o una superficie de conexión desigual.

Estos problemas pueden causar:

  • Retención de material en la unión

  • Sobrecalentamiento o degradación local

  • Fluctuación de presión

  • Desgaste anormal cerca de la conexión

  • Fugas entre secciones

  • Dificultades de ensamblaje

Se prefieren los dibujos originales. Cuando los dibujos no están disponibles, se puede usar una muestra usada y la información dimensional completa para la medición inversa.

Las dimensiones desgastadas deben identificarse y corregirse en lugar de copiarse directamente.

Secciones de barril funcionales disponibles
Sección de barril cerrada

Se utiliza en zonas de transporte, fusión, mezcla y generación de presión.

Sección de barril de alimentación

Fabricada con una abertura de alimentación principal y adaptada a la tolva o sistema de alimentación existente.

Sección de barril de venteo o vacío

Se utiliza para eliminar aire, humedad o componentes volátiles. La abertura y la brida se pueden personalizar según el proceso.

Sección de barril de alimentación lateral

Diseñada para agregar fibra de vidrio, cargas minerales, aditivos u otros materiales en una posición de proceso seleccionada.

Una sección funcional individual también se puede cambiar como parte de una modificación del proceso sin reconstruir el conjunto completo de barriles.

Selección de material por posición del proceso

Las diferentes secciones pueden requerir diferentes soluciones de material.

Se puede usar una sección estándar de acero nitrurado para compuestos generales con desgaste moderado. Las secciones expuestas a abrasión severa, presión o corrosión pueden requerir protección mejorada.

Las opciones disponibles incluyen:

  • 38CrMoAlA con diámetro interior nitrurado

  • Revestimiento de acero para herramientas

  • Revestimiento bimetálico

  • Revestimiento resistente al desgaste a base de níquel

  • Diámetro interior revestido con láser

  • Manguito de aleación integral

  • Sistema de aleación resistente a la corrosión

El conjunto completo de barriles no siempre necesita usar el mismo material.

Los materiales resistentes al desgaste se pueden concentrar en zonas de alto desgaste, mientras que las secciones menos exigentes utilizan una configuración más económica.

Inspección para ensamblaje intercambiable

La inspección se centra tanto en la sección individual como en su compatibilidad con el conjunto de barril existente.

Los elementos de inspección pueden incluir:

  • Tamaño y geometría del diámetro interior

  • Distancia entre centros

  • Paralelismo

  • Longitud total

  • Precisión de la cara de conexión

  • Dimensiones de posicionamiento

  • Posición del orificio para pernos

  • Dimensiones del puerto

  • Alineación con secciones adyacentes

  • Sellado del canal de calefacción o refrigeración

Los registros dimensionales se pueden conservar para futuros pedidos repetidos.

Información requerida para el reemplazo

Por favor proporcione:

  1. Marca y modelo de la extrusora

  2. Posición de la sección de barril dañada

  3. Dibujo original, cuando esté disponible

  4. Muestra usada o fotografías detalladas

  5. Diámetro interior y distancia entre centros

  6. Longitud total

  7. Dimensiones de conexión delantera y trasera

  8. Detalles del orificio para pernos y posicionamiento

  9. Tipo y dimensiones del puerto

  10. Material procesado y contenido de relleno

  11. Descripción del desgaste o problema del proceso

  12. Cantidad requerida

La información sobre las secciones adyacentes también es útil para verificar la compatibilidad del ensamblaje.

Preguntas frecuentes
¿Se puede reemplazar una sección de barril sin reemplazar el conjunto completo?

Sí, siempre que las secciones adyacentes, los elementos del tornillo y las dimensiones de conexión permanezcan dentro de una condición aceptable.

¿Pueden fabricar una sección sin el dibujo original?

Sí. Se puede usar una muestra usada y la información dimensional, pero las dimensiones desgastadas o deformadas deben identificarse y corregirse primero.

¿Se puede cambiar una sección cerrada a una sección de venteo o de alimentación lateral?

En algunos casos, sí. Se debe evaluar primero el espacio de instalación, la disposición del proceso, el equipo auxiliar y las dimensiones de conexión.

¿Todas las secciones de barril necesitan el mismo material?

No. Se pueden seleccionar diferentes materiales para diferentes zonas de proceso según las condiciones de desgaste, corrosión y presión.

Solicitar una revisión individual de la sección del barril

Envíenos el dibujo, la información de la muestra y la posición de instalación de la sección que necesita ser reemplazada.

  • Si solo se puede reemplazar la sección dañada

  • Qué dimensiones de conexión deben confirmarse

  • Si las secciones adyacentes permanecen utilizables

  • Si el material debe mejorarse

  • Si la sección se puede modificar para alimentación, venteo o alimentación lateral

Envíe el dibujo de su sección de barril para revisión de compatibilidad

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