Detalles del producto
Nombre de la marca: Zhitian
Certificación: Iso:9001
Model Number: 70
Documento: Screw Barrel & Elements.pdf
Pago y términos de envío
Minimum Order Quantity: 1
Precio: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 10-60 Days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 500 Sets / Month
Proceso de la escala: |
Producción continua de mediana a gran escala |
Capacidad de personalización: |
Longitud del cañón, sistema de materiales y tratamiento de superficies personalizables |
Diámetro del tornillo: |
Extrusora de doble husillo de Ø70 mm |
Material del barril base: |
Acero Nitrurado 38CrMoAlA |
Configuración de control de temperatura: |
Canales de calefacción y refrigeración independientes multizona |
Rendimiento de resistencia a la corrosión: |
Sistema opcional de aleación resistente a la corrosión para formulaciones agresivas |
Rendimiento de resistencia al desgaste: |
Diseñado para aplicaciones de compuestos abrasivos y con alto contenido de relleno |
Estructura de barril: |
Diseño de barril segmentado modular |
Proceso de la escala: |
Producción continua de mediana a gran escala |
Capacidad de personalización: |
Longitud del cañón, sistema de materiales y tratamiento de superficies personalizables |
Diámetro del tornillo: |
Extrusora de doble husillo de Ø70 mm |
Material del barril base: |
Acero Nitrurado 38CrMoAlA |
Configuración de control de temperatura: |
Canales de calefacción y refrigeración independientes multizona |
Rendimiento de resistencia a la corrosión: |
Sistema opcional de aleación resistente a la corrosión para formulaciones agresivas |
Rendimiento de resistencia al desgaste: |
Diseñado para aplicaciones de compuestos abrasivos y con alto contenido de relleno |
Estructura de barril: |
Diseño de barril segmentado modular |
Este barril de extrusora de doble husillo modular está diseñado para usuarios que necesitan reemplazar una sección de barril individual desgastada, dañada o funcionalmente inadecuada sin cambiar el conjunto completo de barriles.
Cada sección puede fabricarse para que coincida con el conjunto de barril existente, incluyendo el diámetro interior, la distancia entre centros, la longitud total, las superficies de posicionamiento, los orificios para pernos y las dimensiones de conexión.
Proporciona una solución práctica cuando:
Solo una o dos secciones de barril están severamente desgastadas
Una sección de alimentación, venteo o alimentación lateral está dañada
El proceso requiere una configuración de puerto diferente
Una sección de reemplazo no se alinea correctamente con los barriles adyacentes
El usuario desea reducir el costo de reemplazar un conjunto completo de barriles
El tiempo de inactividad de la producción debe limitarse durante el mantenimiento
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Tipo de producto | Sección de barril de extrusora de doble husillo modular |
| Estructura | Construcción modular segmentada |
| Secciones disponibles | Cerrada, de alimentación, de venteo, de vacío y de alimentación lateral |
| Base de fabricación | Dibujo, muestra usada o dimensiones medidas |
| Coincidencia de conexión | Superficies de posicionamiento, orificios para pernos e interfaces adyacentes |
| Opciones de material | Acero nitrurado, acero para herramientas, estructura bimetálica o con revestimiento de aleación |
| Personalización | Longitud, diámetro interior, puertos, canales y dimensiones de conexión |
| Inspección | Diámetro interior, distancia entre centros, dimensiones de la interfaz y coincidencia del ensamblaje |
| Propósito principal | Reemplazo de sección individual y modificación del proceso |
El desgaste no siempre se distribuye uniformemente en todo el barril de la extrusora.
Las zonas de alimentación, las zonas de fusión, las zonas de amasado y las secciones de alta presión pueden experimentar diferentes niveles de desgaste. En muchos casos, una sección alcanza su límite de servicio mientras que las secciones restantes aún son utilizables.
Un reemplazo modular permite cambiar la sección afectada de forma independiente.
Esto puede ayudar a los usuarios a:
Reducir el costo de reemplazo
Conservar secciones de barril utilizables
Acortar la preparación del mantenimiento
Reducir el inventario de repuestos
Responder más rápido al desgaste o daño localizado
Antes del reemplazo, también se deben revisar los barriles adyacentes y los elementos del tornillo. La nueva sección debe funcionar correctamente con el conjunto existente en lugar de ser evaluada por separado.
Los barriles del mismo tamaño nominal no siempre son intercambiables.
Las diferentes extrusoras pueden usar diferentes longitudes, geometrías de diámetro interior, distancias entre centros, diseños de orificios para pernos, estructuras de posicionamiento y arreglos de control de temperatura.
Las siguientes dimensiones se confirman normalmente:
Dimensiones del diámetro interior
Distancia entre centros
Longitud del barril
Superficies de conexión delantera y trasera
Pasos de posicionamiento
Diámetro y ubicación del orificio para pernos
Características de alineación
Posición y dimensiones del puerto
Interfaces de calefacción y refrigeración
El objetivo es garantizar que la nueva sección se conecte correctamente con los barriles adyacentes y mantenga un camino de flujo interno continuo.
Una coincidencia incorrecta entre barriles adyacentes puede crear un escalón interno, un desplazamiento del diámetro interior o una superficie de conexión desigual.
Estos problemas pueden causar:
Retención de material en la unión
Sobrecalentamiento o degradación local
Fluctuación de presión
Desgaste anormal cerca de la conexión
Fugas entre secciones
Dificultades de ensamblaje
Se prefieren los dibujos originales. Cuando los dibujos no están disponibles, se puede usar una muestra usada y la información dimensional completa para la medición inversa.
Las dimensiones desgastadas deben identificarse y corregirse en lugar de copiarse directamente.
Se utiliza en zonas de transporte, fusión, mezcla y generación de presión.
Fabricada con una abertura de alimentación principal y adaptada a la tolva o sistema de alimentación existente.
Se utiliza para eliminar aire, humedad o componentes volátiles. La abertura y la brida se pueden personalizar según el proceso.
Diseñada para agregar fibra de vidrio, cargas minerales, aditivos u otros materiales en una posición de proceso seleccionada.
Una sección funcional individual también se puede cambiar como parte de una modificación del proceso sin reconstruir el conjunto completo de barriles.
Las diferentes secciones pueden requerir diferentes soluciones de material.
Se puede usar una sección estándar de acero nitrurado para compuestos generales con desgaste moderado. Las secciones expuestas a abrasión severa, presión o corrosión pueden requerir protección mejorada.
Las opciones disponibles incluyen:
38CrMoAlA con diámetro interior nitrurado
Revestimiento de acero para herramientas
Revestimiento bimetálico
Revestimiento resistente al desgaste a base de níquel
Diámetro interior revestido con láser
Manguito de aleación integral
Sistema de aleación resistente a la corrosión
El conjunto completo de barriles no siempre necesita usar el mismo material.
Los materiales resistentes al desgaste se pueden concentrar en zonas de alto desgaste, mientras que las secciones menos exigentes utilizan una configuración más económica.
La inspección se centra tanto en la sección individual como en su compatibilidad con el conjunto de barril existente.
Los elementos de inspección pueden incluir:
Tamaño y geometría del diámetro interior
Distancia entre centros
Paralelismo
Longitud total
Precisión de la cara de conexión
Dimensiones de posicionamiento
Posición del orificio para pernos
Dimensiones del puerto
Alineación con secciones adyacentes
Sellado del canal de calefacción o refrigeración
Los registros dimensionales se pueden conservar para futuros pedidos repetidos.
Por favor proporcione:
Marca y modelo de la extrusora
Posición de la sección de barril dañada
Dibujo original, cuando esté disponible
Muestra usada o fotografías detalladas
Diámetro interior y distancia entre centros
Longitud total
Dimensiones de conexión delantera y trasera
Detalles del orificio para pernos y posicionamiento
Tipo y dimensiones del puerto
Material procesado y contenido de relleno
Descripción del desgaste o problema del proceso
Cantidad requerida
La información sobre las secciones adyacentes también es útil para verificar la compatibilidad del ensamblaje.
Sí, siempre que las secciones adyacentes, los elementos del tornillo y las dimensiones de conexión permanezcan dentro de una condición aceptable.
Sí. Se puede usar una muestra usada y la información dimensional, pero las dimensiones desgastadas o deformadas deben identificarse y corregirse primero.
En algunos casos, sí. Se debe evaluar primero el espacio de instalación, la disposición del proceso, el equipo auxiliar y las dimensiones de conexión.
No. Se pueden seleccionar diferentes materiales para diferentes zonas de proceso según las condiciones de desgaste, corrosión y presión.
Envíenos el dibujo, la información de la muestra y la posición de instalación de la sección que necesita ser reemplazada.
Si solo se puede reemplazar la sección dañada
Qué dimensiones de conexión deben confirmarse
Si las secciones adyacentes permanecen utilizables
Si el material debe mejorarse
Si la sección se puede modificar para alimentación, venteo o alimentación lateral
Envíe el dibujo de su sección de barril para revisión de compatibilidad