Este cañón de extrusora de doble tornillo de laboratorio de 35 mm está diseñado para investigación de materiales, detección de formulaciones, desarrollo de procesos y ensayos piloto a pequeña escala.
Su estructura modular y segmentada permite configurar secciones individuales del barril para alimentar, mezclar, ventilar, enfriar u otras funciones de ensayo.Los puertos y los diseños de control de temperatura también se pueden personalizar según el objetivo experimental..
El barril ayuda a los equipos de I + D a resolver problemas comunes de pruebas como:
- La flexibilidad limitada al cambiar las configuraciones experimentales
- Condiciones de temperatura inestables entre las pruebas
- Despliegue de tornillo a cañón inconsistente
- Consumo excesivo de material durante los ensayos iniciales de formulación
- Dificultad de ensayo de las formulaciones abrasivas o corrosivas
- Tiempo de configuración largo cuando se cambia la posición de alimentación o de ventilación
- Resultados de ensayos que no pueden soportar una ampliación posterior del proceso
Especificaciones clave
| Punto de trabajo |
Configuración disponible |
| Tipo de producto |
Cañón de extrusora de doble tornillo de laboratorio |
| Tamaño aplicable |
Extrusores de laboratorio o de escala piloto de 35 mm |
| El propósito principal |
Investigación y desarrollo de materiales, ensayos de formulaciones y desarrollo de procesos |
| Estructura del barril |
Construcción modular segmentada |
| Secciones disponibles |
Cerrado, alimentación, ventilación, vacío y alimentación lateral |
| Materiales básicos |
38CrMoAlA, acero inoxidable o sistemas de aleación personalizados |
| Protección contra los agujeros |
Las demás partidas de los artículos de la partida 9404 incluyen: |
| Control de la temperatura |
Calentamiento eléctrico y refrigeración por agua con control de zona independiente |
| Base de fabricación |
Dibujo, muestra utilizada o dimensiones medidas |
| Personalización |
Geometría, puertos, material, canales y tratamiento de superficie |
| Inspección |
Perforación, distancia al centro, interfaces, puertos y sellado de canales |
Apoyar una detección más rápida de la formulación
La extrusión de laboratorio se utiliza a menudo antes de la producción a gran escala para comparar materiales, aditivos, rellenos y condiciones de funcionamiento.
Una extrusora más pequeña permite a los ingenieros evaluar múltiples formulaciones mientras utilizan menos materia prima que una línea de producción.
Las tareas de investigación típicas incluyen:
- Comparación de resinas y combinaciones de aditivos
- Prueba de diferentes porcentajes de relleno
- Evaluación de las formulaciones de los masterbatches de color o funcionales
- Estudio del rendimiento de dispersión y mezcla
- Determinación de las temperaturas de procesamiento adecuadas
- Observación de los cambios de presión y par
- Preparación de muestras para ensayos a continuación
The laboratory extruder barrel should provide consistent geometry and temperature conditions so that differences between test results mainly reflect the formulation and process settings rather than variation in the equipment.
Modificar la configuración experimental por sección de barril
Un cañón de extrusora de laboratorio modular permite seleccionar secciones individuales según el objetivo del ensayo.
Las configuraciones disponibles pueden incluir:
Sección de procesamiento cerrada
Se utiliza para transportar, fundir, mezclar y desarrollar la presión.
Sección de alimentación
Diseñado para la posición principal de alimentación y adaptado a la tolva o alimentador existente.
Sección de ventilación o de vacío
Se utiliza para eliminar el aire atrapado, la humedad o los componentes volátiles durante el procesamiento experimental.
Sección de alimentación lateral
Se utiliza para introducir fibras, polvos, rellenos o aditivos en una posición seleccionada aguas abajo.
Debido a que el cañón está segmentado, una sección funcional se puede reemplazar o reposicionar sin fabricar un conjunto de cañón completamente nuevo.
Esto mejora la flexibilidad experimental y reduce la cantidad de hardware requerido para diferentes programas de prueba.
Mantenga condiciones de temperatura repetibles
La estabilidad a temperatura es importante cuando se comparan las formulaciones o las condiciones de procesamiento.
Si un ensayo se realiza en condiciones térmicas diferentes a las de otro, los resultados pueden no ser directamente comparables.
El cañón se puede configurar con:
- Agujas de los calentadores eléctricos
- Canales de refrigeración por agua independientes
- Conexiones de entrada y salida separadas
- Agujeros de los sensores de temperatura
- Zonas de temperatura individuales
- Interfaces de calefacción y refrigeración personalizadas
El control de zona independiente permite que diferentes etapas del proceso utilicen diferentes ajustes de temperatura.
Por ejemplo, la zona de alimentación puede requerir enfriamiento, mientras que las zonas de fusión y mezcla requieren calefacción controlada.Las secciones de alto corte también pueden requerir refrigeración adicional para eliminar el calor generado internamente.
El control de la temperatura debe evaluarse junto con la velocidad del tornillo, el rendimiento, las propiedades del material y la configuración del tornillo.
Proteja el taladro durante pruebas abrasivas o corrosivas
El desarrollo en laboratorio puede implicar materiales que aún no se han caracterizado completamente.
Algunas formulaciones experimentales contienen:
- Fibra de vidrio
- Los rellenos minerales
- Pigmentos
- Los retardantes de llama
- Aditivos reactivos
- Componentes corrosivos
- Polvos funcionales
Estos materiales pueden producir abrasión, corrosión o una combinación de ambos.
Las opciones de material de barril disponibles incluyen:
Acero aliado nitrado
El 38CrMoAlA con nitruración puede utilizarse para ensayos generales de polímeros y condiciones de desgaste moderado.
Acero inoxidable
El acero inoxidable puede seleccionarse cuando se requiere una mayor resistencia a la corrosión, una limpieza más fácil o una menor contaminación por hierro.
Protección de los tapones resistentes al desgaste o a la corrosión
Para materiales de ensayo más exigentes, las soluciones opcionales incluyen:
- Cubiertas de acero herramienta
- Cubiertas de aleación a base de níquel
- Con un diámetro de diámetro superior a 15 mm
- Cubierta de aleación integral
- Sistemas resistentes al desgaste y a la corrosión personalizados
El material debe seleccionarse de acuerdo con la formulación de ensayo en lugar de aplicar el material más costoso a cada sección del barril.
Generar datos más confiables para aumentar la escala del proceso
Los datos de extrusión de laboratorio se utilizan a menudo para apoyar las decisiones sobre equipos piloto o de producción.
El propio barril no puede garantizar una ampliación directa, porque el comportamiento de la producción también depende de:
- Diámetro del tornillo
- Velocidad del tornillo
- Producción
- Volumen libre
- Torque de trabajo
- Tiempo de residencia
- Área de transferencia de calor
- Configuración de los tornillos
Sin embargo, la geometría estable del barril y el control de temperatura repetible pueden mejorar la fiabilidad de los datos de laboratorio utilizados para la comparación y el desarrollo del proceso.
Para los estudios a escala, es útil registrar:
- Formulación del material
- Configuración de los tornillos
- Configuración de la temperatura del barril
- Temperatura de fusión real
- Velocidad del tornillo
- Tasa de alimentación
- Torque de trabajo
- Presión de fusión
- Resultados de calidad del producto
Esto permite evaluar las condiciones de ensayo de laboratorio de manera más sistemática antes de ensayos a mayor escala.
Fabricación a medida para equipos de laboratorio existentes
El cañón puede fabricarse de acuerdo con:
- Dibujo técnico original
- Muestra de barril utilizada
- Dimensiones medidas
- Interfaces de máquina existentes
- Requisitos de los procesos experimentales
Los detalles personalizables incluyen:
- Dimensiones del orificio interior
- Distancia desde el centro
- Largo del barril
- Caras de conexión
- Dimensiones de posicionamiento
- Ubicación del orificio del perno
- Puertos de alimentación y ventilación
- Interfaz del alimentador lateral
- Agujeros de calefacción
- Canales de refrigeración
- Agujeros del sensor
- Material y protección del orificio interior
Cuando se fabrica a partir de una muestra utilizada, las dimensiones desgastadas o corroídas deben identificarse y corregirse en lugar de copiarse directamente.
Fabricación e inspección
La inspección puede incluir:
- Dimensiones del orificio interior
- Distancia desde el centro
- Duración total
- Precisión de la cara de conexión
- Dimensiones de posicionamiento
- Ubicación del orificio del perno
- Dimensiones del puerto
- Posiciones de los orificios de calefacción
- Sellado del canal de enfriamiento
- Condición de la superficie interior
- Verificación de los materiales
Los registros de inspección pueden conservarse para la trazabilidad dimensional y para futuros pedidos repetidos.
Información requerida para la evaluación técnica
Por favor, proporcione:
- Dibujo de la extrusora de laboratorio o muestra de barril usada
- Foro del barril y distancia del centro
- Funciones requeridas de la sección del barril
- Diseño existente de calefacción y refrigeración
- Materiales procesados
- Información sobre el relleno o el aditivo
- Preocupación por la corrosión o la abrasión
- Intervalo de temperatura requerido
- Puertos o posiciones del sensor requeridos
- Problemas dimensionales o de proceso existentes
- Objetivo esperado del ensayo
- Cantidad requerida
Preguntas frecuentes
¿Se pueden sustituir las secciones individuales del barril de laboratorio?
Sí, una estructura modular permite reemplazar una sección cuando las secciones adyacentes y las dimensiones de la interfaz siguen siendo adecuadas.
¿Se puede cambiar la disposición del barril para diferentes experimentos?
Sí, las secciones de alimentación, ventilación, vacío, alimentación lateral y secciones cerradas pueden configurarse de acuerdo con el programa de ensayo, sujeto a la estructura existente de la máquina.
¿Se requiere acero inoxidable para pruebas de laboratorio?
No. El material depende de los requisitos de corrosión, desgaste, limpieza y contaminación.Mientras que el acero inoxidable o la protección de aleación puede ser mejor para formulaciones agresivas.
¿Pueden utilizarse directamente los resultados de los laboratorios para ampliar la producción?
Los resultados de los laboratorios proporcionan información importante sobre el proceso, pero la ampliación directa también depende de la geometría de los tornillos, el rendimiento, el par, el tiempo de residencia y las condiciones de transferencia de calor.
Solicitar una revisión de la configuración del barril de laboratorio
Envíenos el dibujo del barril existente, el material de prueba y las funciones experimentales requeridas.
Podemos ayudar a evaluar:
- ¿Qué configuración de sección de barril se requiere?
- Si se necesitan zonas de refrigeración o de calefacción independientes
- ¿Qué material de perforación es adecuado para la formulación de ensayo?
- Si se pueden conservar las interfaces existentes
- Las dimensiones que deben confirmarse antes de la fabricación
Envíe sus requisitos de extrusora de laboratorio para revisión técnica
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