Barril de extrusora de doble husillo de alto rendimiento para la mezcla de lodos de baterías de litio — Solución duradera, estable y precisa

En la fabricación de baterías de litio, la consistencia de la mezcla de lodos afecta directamente la uniformidad del electrodo y el rendimiento de la celda.
El barril de extrusora de doble husillo juega un papel clave en el mantenimiento de esta consistencia. Diseñado para procesos continuos de lodos, este barril asegura una dispersión uniforme, control de temperatura y compatibilidad química incluso bajo ciclos de producción prolongados.

Construido con una carcasa exterior de acero inoxidable 304 y un revestimiento de aleación hecho de níquel-cromo ZT615 o material de alto cromo WR13, ofrece una fuerte protección contra la corrosión y la abrasión en entornos de mezcla basados en NMP.

El lodo de batería de litio contiene componentes altamente corrosivos y abrasivos, como el disolvente NMP y aditivos conductores como el negro de carbono y los CNT.
Los barriles convencionales a menudo se degradan rápidamente, lo que provoca contaminación y una viscosidad inconsistente del lodo.

El revestimiento ZT615 ofrece una excelente resistencia a la corrosión contra disolventes orgánicos y aglutinantes, mientras que el WR13 proporciona una mayor protección contra el desgaste para sistemas de materiales abrasivos.
Ambos materiales ayudan a mantener una superficie interna estable, lo que garantiza un funcionamiento prolongado y una calidad constante del producto.

Cada barril se fabrica bajo estrictas tolerancias de mecanizado de ±0,02 mm para garantizar una alineación perfecta y una transferencia de calor uniforme.
El diseño interno del canal de agua permite una refrigeración eficiente y evita la fatiga térmica, manteniendo la estabilidad del proceso durante el funcionamiento continuo a alta velocidad.

Al combinar la durabilidad química con una alta resistencia mecánica, el barril reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y el mantenimiento no planificado.
Los usuarios se benefician de:

• Estabilidad operativa a largo plazo
• Menor costo de mantenimiento por ciclo de producción
• Calidad constante del lodo en múltiples lotes

• Alta resistencia química y al desgaste para entornos de lodos exigentes
• Excelente precisión dimensional para una operación estable de doble husillo
• Reducción de la contaminación y vida útil prolongada del barril
• Control eficiente de la temperatura a través de canales de agua internos
• Diseño personalizable para diferentes equipos de mezcla y condiciones de proceso

P1: ¿Por qué es importante la resistencia a la corrosión en la mezcla de lodos de baterías de litio?
Porque el lodo contiene disolvente NMP y materiales activos que pueden atacar químicamente las superficies de acero convencionales, las aleaciones resistentes a la corrosión garantizan la pureza y una larga vida útil.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre los materiales de revestimiento ZT615 y WR13?
La aleación Ni-Cr ZT615 está optimizada para la protección contra la corrosión en entornos ricos en disolventes, mientras que la aleación de alto cromo WR13 proporciona una mayor resistencia a la abrasión de los materiales conductores.

P3: ¿Se puede personalizar este barril para diferentes modelos de extrusoras de doble husillo?
Sí. Las dimensiones del barril, el diseño del canal de agua y la composición del revestimiento se pueden personalizar en función del sistema de extrusión y los parámetros del proceso del usuario.

P4: ¿Cómo pueden los usuarios prolongar la vida útil del barril en la producción de lodos?
Manteniendo una circulación de refrigeración adecuada, controlando la composición del lodo y seleccionando la aleación de revestimiento adecuada en función de la abrasividad del lodo y el tipo de disolvente.