Diseñado para la fiabilidad y la precisión
En ZHITIAN, fabricamos Elementos de tornillo de extrusora de doble husillo diseñados para los entornos de compuestos más exigentes del mundo. Cada elemento está mecanizado a partir de aleaciones de alto rendimiento utilizando tecnología avanzada de CNC y tratamiento térmico, lo que garantiza una geometría perfecta, estabilidad mecánica e intercambiabilidad en los principales sistemas de extrusoras.
Nuestra filosofía de diseño combina precisión de ingeniería, ciencia de materiales y comprensión del proceso, lo que permite que nuestros elementos de tornillo ofrezcan una transferencia de par estable, una distribución de cizallamiento optimizada y una vida útil prolongada en funcionamiento continuo.
Materiales avanzados para aplicaciones extremas
El rendimiento de los elementos de tornillo está determinado en gran medida por sus materiales base. ZHITIAN ofrece una gama completa de materiales diseñados para resistir el estrés mecánico y químico en el procesamiento de polímeros y productos químicos.
| Grado de material |
Categoría |
Propiedades clave |
Aplicación típica |
| 38CrMoAla |
Acero nitrurado |
Rentable, dureza superficial de hasta 1000HV |
Compuesto general |
| W6Mo5Cr4V2 |
Acero de alta velocidad |
Resistencia superior al desgaste, estable a alta temperatura |
Plásticos reforzados con fibra de vidrio |
| Cr12MoV / DC53 |
Acero para herramientas |
Alta tenacidad, antideformación |
Masterbatch y polímero relleno |
| SAM26 / SAM39 |
Aleación PM-HIP |
Excepcional resistencia al desgaste y a la corrosión |
Plásticos de ingeniería y retardantes de llama |
| CPM10V / CPM9V |
Aleación PM-HIP |
Dureza extrema de hasta 66HRC |
Polímeros abrasivos y reactivos |
| 440C / Hastelloy-C |
Aleación de acero inoxidable |
Resistente a la corrosión, ideal para la extrusión química y de alimentos |
Materiales reactivos o corrosivos |
Excelencia en diseño y mecanizado
Cada elemento de tornillo ZHITIAN se somete a un proceso de fabricación estrictamente controlado:
- Diseño CAD 3D y simulación digital – Geometría de flujo optimizada y análisis de par.
- Mecanizado CNC de precisión – Precisión dimensional dentro de ±0,02 mm.
- Tratamiento térmico al vacío – Lograr una dureza uniforme y estabilidad del grano.
- Rectificado y acabado de superficies – Garantizar un acoplamiento perfecto y un desgaste mínimo.
- Inspección y trazabilidad – 100% probado para calidad dimensional y metalúrgica.
Ventajas de rendimiento
Vida útil prolongada: Las aleaciones PM-HIP ofrecen una resistencia superior contra la abrasión y la fatiga.
Protección contra la corrosión: Adecuado para materiales reactivos, aditivos químicos y polímeros de base biológica.
Geometría personalizada: El perfil, el paso y los ángulos de amasado son totalmente ajustables para que coincidan con las necesidades del proceso.
Alta estabilidad de par: Diseñado para una transmisión de par constante incluso bajo cargas pesadas.
Compatibilidad: Totalmente intercambiable con extrusoras de los principales fabricantes mundiales.
Aplicaciones típicas
Plásticos de ingeniería (PA, PC, PBT, ABS)
Producción de masterbatch de color y aditivos
Procesamiento de polímeros biodegradables y reciclados
Líneas de extrusión de alimentos y piensos
Compuestos químicos y elastómeros especiales
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Tolerancia de mecanizado |
±0,02 mm |
| Dureza superficial |
58–66 HRC |
| Opciones de tratamiento |
Nitruración, pulido, recubrimiento |
| Rango de longitud |
18–120 mm por segmento |
| Transmisión de par |
Optimizado para sistemas contrarrotantes |
| Opciones de material |
Nitrurado, acero para herramientas, PM-HIP, aleación de acero inoxidable |
| Estándar de calidad |
ISO9001 e inspección interna SOP/SIP |
| País de fabricación |
China |
Atributos de ingeniería
| Nombre del atributo |
Valor |
| Tipo de estructura |
Segmento de doble husillo contrarrotante |
| Categoría de material |
Acero para herramientas / aleación PM-HIP |
| Método de procesamiento |
Mecanizado de precisión CNC |
| Tratamiento superficial |
Nitruración / Pulido / Recubrimiento |
| Rango de dureza |
58–66 HRC |
| Personalización |
Geometría y material opcionales |
| Compatibilidad |
Sistemas de extrusoras multimarca |
| Marca |
ZHITIAN |
Por qué los ingenieros eligen ZHITIAN
El equipo de ingeniería de ZHITIAN tiene más de 20 años de experiencia en el diseño y la fabricación de componentes de extrusoras de doble husillo. Nuestro proceso integrado, desde la metalurgia de polvos hasta el mecanizado de precisión, garantiza la consistencia, la eficiencia y la fiabilidad en cada lote de producción.
Con exportaciones a Europa, América del Norte y el sudeste asiático, ZHITIAN es reconocido mundialmente por su precisión, durabilidad y valor en la fabricación de componentes de extrusión.
Preguntas frecuentes – Elementos de tornillo de extrusora de doble husillo
P1: ¿Cuál es el mejor material para formulaciones altamente abrasivas?
A1: Recomendamos aleaciones PM-HIP como SAM26 o CPM10V para una máxima resistencia al desgaste.
P2: ¿Puede ZHITIAN fabricar perfiles de tornillo no estándar o personalizados?
A2: Sí. Se pueden producir combinaciones de geometría y material personalizadas basadas en dibujos u objetivos de rendimiento.
P3: ¿Cuánto dura la vida útil típica?
A3: Dependiendo del material y la aplicación, la vida útil puede ser 2–5 veces más larga que los elementos de acero para herramientas convencionales.
P4: ¿Son estos elementos compatibles con otras marcas internacionales de extrusoras?
A4: Absolutamente. Todas las dimensiones siguen los estándares OEM o se pueden personalizar para modelos específicos.
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