Eje de extrusora de tornillo gemelo de precisión para ensamblaje preciso de elementos de tornillo
A. Noeje de extrusión de doble tornilloTambién proporciona la referencia dimensional para cada elemento de tornillo instalado a lo largo del conjunto completo de tornillos.
Si el perfil del spline, el diámetro del eje, la rectitud, el posicionamiento del elemento o la conexión de los extremos no son exactos, incluso los elementos de tornillo correctamente fabricados pueden resultar difíciles de instalar,desarrollar un espacio libre excesivo o no poder montarse a la longitud total requerida.
Este eje de extrusora de precisión está diseñado para reemplazo OEM y aplicaciones de extrusión de doble tornillo personalizadas donde se requieren una transmisión de par confiable y un ensamblaje preciso del elemento de tornillo.
Las configuraciones disponibles pueden fabricarse de acuerdo con el dibujo original, el eje existente, la interfaz del elemento de tornillo o las dimensiones medidas de la máquina.Las opciones de producto actuales incluyen capacidad y longitud de par personalizados, 40CrNiMoA material y detección de fallas por ultrasonido.
¿Qué problemas puede causar un eje inexacto o desgastado?
Un eje puede permanecer visualmente intacto mientras que su spline o superficies de trabajo ya han cambiado lo suficiente como para afectar el montaje.
Los problemas típicos incluyen:
- Los elementos de tornillo que se vuelven demasiado sueltos en el eje
- Reacción excesiva de la línea tras una operación prolongada
- Los nuevos elementos de repuesto son difíciles de instalar
- Ajuste desigual entre las diferentes posiciones de los tornillos
- Error de montaje acumulado a lo largo de la pila de tornillos completa
- Freno o desgaste local entre el eje y el elemento de tornillo
- Dificultad para sustituir un eje de extrusora original obsoleto
Cuando aparecen estos problemas, sustituir sólo los elementos de tornillo puede no resolver completamente el problema.
El estado de laeje de extrusión de doble tornillotambién debe comprobarse.
El ajuste exacto de la ranura es crítico para el ensamblaje del elemento de tornillo
El spline es una de las interfaces más importantes en un conjunto modular de tornillos gemelos.
El par de la caja de cambios se transmite a través del eje y luego a los elementos de tornillo individuales a través de esta conexión.
Si el espacio libre de la línea es excesivo, los cambios de carga repetidos pueden crear un movimiento relativo entre el eje y el elemento de tornillo.
Si el ajuste es demasiado apretado, la instalación y extracción de los elementos de tornillo puede ser difícil.
Por esta razón, el objetivo no es simplemente hacer que el spline sea apretado.El objetivo es mantener la relación dimensional correcta entre la línea del eje y la conexión interna de los elementos de tornillo..
En el caso de los proyectos de sustitución de equipos originales, la geometría de la línea de enmalle debe comprobarse junto con los elementos de tornillo existentes del cliente o con los datos dimensionales originales.
Por qué la precisión del eje afecta a la pila de tornillos completa
Una extrusora de doble tornillo puede utilizar muchos elementos de transporte individuales, bloques de amasado, elementos de mezcla y elementos de transición en un eje.
Cada elemento debe deslizarse correctamente sobre el eje y ubicarse contra el componente vecino.
Esto significa que la precisión del eje afecta al conjunto completo, incluyendo:
Ajuste de la línea → Posicionamiento del elemento → Contacto con la cara final → longitud total del conjunto → Bloqueo final
Incluso cuando cada elemento de tornillo se fabrica correctamente, un eje inexacto o desgastado puede crear problemas de ensamblaje en todo el conjunto de tornillos.
Es por eso que uneje de extrusión de precisióndebe evaluarse como parte del conjunto completo de tornillos y no como un componente aislado de acero.
Selección del material para la transmisión del par
Utilizaciones del producto actual40CrNiMoAcomo un material de eje disponible y admite la selección de material personalizado de acuerdo con los requisitos de operación.
La selección del material debe tener en cuenta:
- Torque transmitido requerido
- Diámetro del eje y geometría del spline
- Velocidad del tornillo
- Carga de funcionamiento continua
- Fluctuación de la carga
- Tamaño de la máquina
- Historial de fallas existentes
El objetivo es proporcionar suficiente resistencia y resistencia a la fatiga sin depender sólo de un grado nominal de material.
En el caso de las líneas de extrusión de gran carga, el eje debe considerarse junto con la salida de la caja de cambios, la configuración de los tornillos y el par de proceso real.
Detección de defectos por ultrasonidos antes del montaje
Los defectos internos de los materiales son difíciles de identificar sólo a partir de la superficie externa terminada.
La especificación del producto existente incluye:detección de fallas por ultrasonidoscomo método de inspección no destructivo.
La inspección por ultrasonido puede utilizarse para comprobar el material del eje en busca de discontinuidades internas antes de que el componente entre en servicio a largo plazo.
La inspección dimensional sigue siendo igualmente importante porque la integridad del material por sí sola no garantiza el ensamblaje correcto del elemento de tornillo.
Para un eje de repuesto, las dimensiones clave como la geometría del spline, el diámetro del eje, las superficies de posicionamiento de los elementos y las interfaces finales deben confirmarse antes del envío.
El reemplazo de OEM requiere más que una longitud y un diámetro iguales
Por unEje de extrusión de doble tornillo de reemplazo OEM, la longitud total y el diámetro nominal son sólo dimensiones de referencia básicas.
La sustitución también debe corresponder a:
Perfil de línea → dimensiones de línea → posicionamiento del elemento de tornillo → extremos del eje → interfaz de acoplamiento → estructura de bloqueo → configuración de enfriamiento
La página actual admite longitud de eje personalizada, capacidad de par y configuraciones con o sin enfriamiento.
Si no se dispone del dibujo original, se puede medir un eje existente; sin embargo, antes de determinar las dimensiones finales de fabricación, deben identificarse las superficies de enrejado desgastadas.
La copia directa de un eje desgastado puede reproducir el espacio libre existente en el nuevo componente.
Compruebe el eje y los elementos de tornillo juntos
Cuando los clientes informan de elementos de tornillo sueltos o dificultades para instalar nuevos elementos, recomendamos comprobar ambos lados de la interfaz.
Un eje desgastado combinado con un nuevo elemento de tornillo todavía puede crear un espacio libre excesivo.
Del mismo modo, un nuevo eje no resolverá el problema si la línea interna de los elementos de tornillo existentes ya ha experimentado un desgaste severo.
Por esta razón, la evaluación de la sustitución puede incluir:
Condición del eje + condición del spline del elemento de tornillo + ajuste del montaje
Esto proporciona una base más fiable para decidir si se sustituye el eje, los elementos de tornillo individuales o ambos.
¿Qué información se necesita para reemplazarla?
Para iniciar una evaluación, proporcione:
- Modelo de extrusora
- Dibujo o muestra del eje existente
- Duración total del eje
- Las dimensiones de la ranura o el elemento de tornillo correspondiente
- Información sobre el motor o la caja de cambios
- Problema actual, como desgaste, rotura o dificultad de ensamblaje de la línea
Si no se dispone de un dibujo, se pueden utilizar fotografías claras y un elemento de eje o tornillo existente para determinar las dimensiones que deben medirse.
Preguntas frecuentes
¿Se puede fabricar un eje sin el dibujo original?
Sí, puede medirse un eje existente o un elemento de tornillo que coincida, pero las áreas desgastadas deben identificarse antes de determinar las dimensiones finales.
¿Por qué los nuevos elementos de tornillo se sienten sueltos en el eje viejo?
Puede que la línea interna del elemento de tornillo, la línea externa del eje o ambos ya estén desgastados.
¿Es suficiente un material de eje más fuerte para evitar el fracaso?
No necesariamente, el par real, la geometría del spline, las dimensiones del eje, la fluctuación de la carga y la condición del material afectan a la fiabilidad del servicio.
¿Se puede personalizar la longitud del eje y la capacidad de par?
Sí, el producto actual soporta longitud y capacidad de par personalizada según los requisitos de la aplicación.
Solicitar una evaluación de la adecuación del eje y del elemento de tornillo
Si sus elementos de tornillo están sueltos, son difíciles de instalar o se desgastan repetidamente en la conexión del spline, el problema puede no limitarse a los elementos de tornillo.
Envíanos sudibujo o muestra del eje, interfaz del elemento de tornillo, modelo de extrusora y problema de ensamblaje actual.
Podemos evaluar las dimensiones del eje, el ajuste del spline y los requisitos de reemplazo antes de la fabricación.
Envíe sus datos de eje para el reemplazo OEM y revisión de ajuste de montaje
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
