Elemento de tornillo de transporte resistente al desgaste para PA, PC y PBT reforzados con fibra de vidrio
Este elemento de tornillo de transporte está diseñado para aplicaciones de compuestos de polímeros reforzados con fibra de vidrio abrasivos, incluidas formulaciones de PA, PC, PBT, PET y PP. Su material resistente al desgaste y su perfil de hélice mecanizado con precisión ayudan a mantener un transporte de material estable a medida que el elemento de tornillo se expone a la abrasión continua de la fibra de vidrio.
Es adecuado para reemplazar secciones de transporte desgastadas en extrusoras de doble tornillo co-rotativas sin necesidad de reemplazar el conjunto completo de tornillos.
Características clave
Material CPM 10V resistente al desgaste
El elemento de tornillo está disponible en CPM 10V, un acero para herramientas de alta aleación seleccionado para aplicaciones que implican un desgaste abrasivo severo. Después de un tratamiento térmico controlado, el material proporciona una combinación equilibrada de dureza, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.
En comparación con el acero nitrurado convencional, el CPM 10V puede proporcionar una mayor resistencia al desgaste de las hélices al procesar compuestos reforzados con fibra de vidrio.
Rendimiento de transporte estable
La geometría de la hélice de transporte se fabrica según el diámetro del tornillo, el paso, la profundidad de la hélice y la longitud del elemento requeridos. El perfil admite una transferencia de material estable y ayuda a mantener la producción a medida que el elemento se desgasta durante la operación a largo plazo.
Las configuraciones se pueden seleccionar según el tipo de polímero, el contenido de fibra de vidrio, el método de alimentación y la capacidad de transporte requerida.
Perfil de autolimpieza
El perfil de ajuste preciso promueve la acción de autolimpieza entre los dos tornillos. Esto ayuda a reducir el estancamiento del material, los residuos y el sobrecalentamiento localizado, lo que es particularmente importante al procesar materiales sensibles a la temperatura como PC y PBT.
Fabricación de precisión
Cada elemento de tornillo se mecaniza con precisión CNC según el dibujo, la muestra o las dimensiones técnicas confirmadas proporcionadas. Las dimensiones críticas, incluido el diámetro exterior, la longitud, el taladro y el perfil de estría, se inspeccionan para garantizar una instalación precisa en el eje del tornillo existente.
Acabado superficial controlado
La superficie del elemento se acaba para reducir la adhesión del material y facilitar la limpieza durante los cambios de formulación o color. Los requisitos de rugosidad de la superficie se pueden controlar según la aplicación y las especificaciones del cliente.
Materiales adecuados
Este elemento de tornillo de transporte se puede utilizar para compuestos reforzados con fibra de vidrio, que incluyen:
- PA6-GF30
- PA66-GF30 y PA66-GF50
- PC-GF20 y PC-GF30
- PBT-GF30 y PBT-GF50
- PET-GF30
- PP-GF20 y PP-GF40
La idoneidad para formulaciones con mayor contenido de fibra de vidrio debe evaluarse junto con la configuración completa del tornillo, el par de la extrusora, el método de alimentación y las condiciones de operación.
Aplicaciones típicas
- Compuestos de plásticos de ingeniería para automoción
- Materiales para componentes eléctricos y electrónicos
- Plásticos estructurales reforzados con fibra de vidrio
- Compuestos para componentes industriales
- Producción de pellets de PA, PC, PBT, PET y PP de alta resistencia
Reemplazo y personalización
El elemento de tornillo de transporte se puede fabricar según:
- Dibujos del cliente
- Muestras desgastadas existentes
- Diámetro del tornillo y distancia entre centros
- Dimensiones del taladro y la estría
- Paso y geometría de hélice requeridos
- Requisitos de material y dureza
- Configuración de tornillo existente
Los elementos desgastados individuales se pueden reemplazar cuando las secciones de tornillo y los ejes restantes aún se encuentran dentro de los límites dimensionales aceptables.
Inspección de calidad
Antes del envío, cada elemento se inspecciona de acuerdo con el dibujo confirmado y los requisitos técnicos. Los elementos de inspección pueden incluir:
- Diámetro exterior y longitud del elemento
- Dimensiones del taladro y la estría
- Perfil de hélice y paso
- Dureza del material
- Condición de la superficie
- Ajuste con componentes de acoplamiento o adyacentes
Los registros de inspección se pueden proporcionar a pedido.
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