Un elemento de tornillo de repuesto debe hacer más que coincidir con el tamaño nominal de la extrusora. Para una línea de extrusión de doble tornillo de clase 75 existente, el nuevo elemento también debe reproducir el diámetro exterior requerido,perfil de trabajo de tres pisos, longitud, interfaz de línea, dimensiones de la cara final y posición del montaje.
Esto...de precisión de 71 mm con extrusores de tornillo de doble tornilloEstá diseñado para aplicaciones de reemplazo OEM donde la consistencia dimensional y el ajuste correcto del montaje son críticos.Acero para herramientas W6Mo5Cr4V2 / 6542y está fabricado con tolerancias de dimensiones controladas para ayudar a mantener la compatibilidad con el conjunto de tornillos existente.
Para los clientes que sustituyen sólo uno o varios elementos desgastados,La geometría precisa es especialmente importante porque el nuevo componente debe funcionar correctamente con los elementos originales restantes ya instalados en el eje.
Por qué la precisión importa en un elemento de tornillo de reemplazo de 71 mm
Un conjunto modular de tornillos gemelos puede contener muchos elementos individuales de transporte, amasaje, mezcla y transición.Cada componente se coloca contra el siguiente para formar la configuración completa de tornillo.
Si un elemento de repuesto tiene una longitud, un perfil exterior o una dimensión de la cara extrema incorrectos, el error no se limita a un componente, sino que puede afectar a la pila de tornillos final,Posicionamiento del elemento y estado del montaje.
Para este elemento de tornillo de 71 mm, las tolerancias de fabricación controladas incluyen:
- Tolerancia de longitud:± 0,01 mm
- Tolerancia de la dosis excesiva:- 0,03 / 0 mm
- Tolerancia del arco de transición:± 0,02 mm
Estas dimensiones controladas son particularmente importantes para los proyectos de reemplazo de OEM donde el nuevo elemento debe adaptarse a un sistema de tornillos existente en lugar de un conjunto completamente nuevo.
La geometría de tres vuelos debe coincidir con la posición del proceso original
Un elemento de tornillo de tres vuelos tiene una geometría de trabajo diferente a los elementos convencionales de un solo o dos vuelos.
Sin embargo, tres vuelos no deben describirse automáticamente como "mejor" o "mayor rendimiento".La geometría correcta depende de la configuración original del tornillo y de la función del elemento en esa posición de proceso..
Para un proyecto de reemplazo OEM,el objetivo principal es reproducir con precisión el perfil de tres vuelos requerido para que el componente de repuesto continúe desempeñando la función prevista dentro del diseño de tornillo existente..
Los parámetros de sustitución importantes incluyen:
- Profile de tres pisos
- Diámetro exterior
- Duración del elemento
- Plomo y alquitrán
- Geometría de transición
- Interfaz interna de la línea
- Dimensiones de la cara final
- Posición de instalación en la configuración del tornillo
Si el elemento original ya ha sufrido un desgaste significativo, no se deben copiar estas dimensiones directamente sin identificar primero qué superficies han perdido material durante el servicio.
W6Mo5Cr4V2 / 6542 Acero de herramientas para aplicaciones expuestas al desgaste
El elemento actual de 71 mm está fabricado conSe trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape., comúnmente conocido como6542 acero para herramientas.
Para la extrusión de doble tornillo, la selección del material siempre debe estar relacionada con las condiciones reales de funcionamiento.aditivos minerales, velocidad del tornillo, par y ubicación del elemento en la configuración del tornillo.
El acero herramienta puede proporcionar una solución práctica resistente al desgaste para muchas aplicaciones de compuestos, pero el material más duro o más caro no es automáticamente la elección correcta para cada posición.
Si el elemento 6542 existente ya proporciona una vida útil aceptable, puede ser apropiado reproducir la especificación original del material.la condición del proceso y el mecanismo de desgaste deben revisarse antes de fabricar simplemente otro elemento idéntico.
El reemplazo OEM requiere más de un 71mm OD
El diámetro exterior nominal es sólo el punto de partida para el reemplazo.
Una precisiónElemento de tornillo de repuesto OEMtambién deben corresponder:
Perfil de trabajo → Plomo y paso → longitud del elemento → línea interna → caras finales → geometría de transición → posición en la configuración de tornillo
La interfaz del spline es especialmente importante porque conecta el elemento de tornillo al eje y transfiere el par a través del conjunto de tornillo modular.
Si el spline está demasiado suelto, el espacio libre excesivo puede contribuir al movimiento y al desgaste de la interfaz.
Por lo tanto, el objetivo es reproducir el ajuste de la línea requerida, no simplemente fabricar un componente con la misma apariencia externa.
Por qué es importante la precisión de la cara y la longitud
Varios elementos de tornillo se ensamblan continuamente a lo largo del eje.
Esto significa que un pequeño error dimensional en un elemento puede contribuir al error acumulado cuando muchos elementos están instalados juntos.
La longitud de los elementos controlada y las caras extremas mecanizadas con precisión ayudan a mantener la pila de tornillos general diseñada y el contacto correcto entre los componentes adyacentes.
Esto se vuelve particularmente importante cuando los clientes reemplazan solo varios elementos desgastados mientras mantienen el conjunto de tornillos restante.
Las nuevas piezas deben integrarse en el conjunto existente sin crear huecos inesperados, interferencias o cambios en la longitud total de la pila.
Reemplazo de un elemento gastado de una muestra antigua
Un dibujo original es la referencia preferida para un reemplazo OEM, pero no siempre está disponible en líneas de extrusión más antiguas.
Un elemento de tornillo existente también puede medirse y utilizarse como referencia de reemplazo.
Sin embargo, un componente desgastado no debe copiarse a ciegas.
Antes de determinar las nuevas dimensiones de fabricación, el elemento gastado debe evaluarse para identificar:
- Superficies de referencia originales
- Superficies de vuelo desgastadas
- Cambios en el diámetro exterior
- Desgaste de las líneas
- Condición de la cara final
- Desgaste del perfil de transición
Cuando sea posible, la comparación del elemento desgastado con los elementos adyacentes, la interfaz del eje u otros datos dimensionales originales puede ayudar a reconstruir la geometría funcional correcta.
¿Sólo se pueden reemplazar los elementos de tornillo desgastados?
En muchos sistemas modulares de doble tornillo, sí.
Si el eje, el cañón y los elementos de tornillo restantes siguen en condiciones aceptables,Los elementos desgastados individuales pueden evaluarse para su reemplazo en lugar de reemplazar automáticamente el conjunto completo de tornillos..
El requisito importante es la compatibilidad dimensional y funcional.
El elemento de repuesto deberá coincidir con el spline del eje existente, los elementos vecinos y la posición original del proceso.
Por esta razón, se recomienda identificar la posición de desgaste en la configuración del tornillo antes de fabricar la pieza de repuesto.
¿Qué información se necesita para una revisión de reemplazo?
Para una evaluación inicial, por favor proporcione:
- Información sobre el modelo de la extrusora o la máquina de la clase 75
- Dibujo o muestra del elemento de tornillo existente
- Posición del elemento de tornillo en la configuración del tornillo
- Información sobre polímeros y rellenos procesados
- Fotografías del elemento gastado
- Información correspondiente del eje o del spline, si está disponible
Si no se dispone del dibujo original, el elemento existente podrá medirse una vez identificadas las zonas de desgaste.
Preguntas frecuentes
¿Es 71mm OD suficiente para fabricar un elemento de tornillo de reemplazo?
No. El perfil de trabajo, la longitud del elemento, la inclinación, la línea, las caras finales y la geometría de transición también deben coincidir con el conjunto de tornillos existente.
¿Por qué es importante la tolerancia dimensional para el reemplazo de elementos individuales?
Debido a que el nuevo elemento debe ensamblarse correctamente con los elementos vecinos existentes.
¿Es un elemento de tres vuelos siempre mejor que un diseño de dos vuelos?
No. El número de vuelo y la geometría deben coincidir con la función del proceso original y la configuración de los tornillos.El objetivo de un reemplazo de un OEM es una coincidencia funcional precisa en lugar de cambiar la geometría sin evaluación del proceso.
¿Puede utilizarse como muestra un elemento de tornillo gastado?
Sin embargo, las superficies desgastadas deben identificarse primero para que el desgaste de servicio no se reproduzca en el elemento nuevo.
¿Puede sustituirse sólo uno o varios elementos gastados?
Sí, cuando el conjunto de tornillos restante, el eje y el cañón siguen siendo aptos para su uso continuo y los elementos de repuesto pueden combinarse con precisión.
Solicitar una revisión de reemplazo de elemento de tornillo de 71 mm
Si su línea de extrusión de clase 75 ha usado elementos de tornillo de tres vuelos, envíenos el elemento existente, el dibujo o la información dimensional junto con su posición en la configuración de tornillo.
Podemos evaluar:
Dimensiones de 71 mm → perfil de tres vuelos → interfaz de línea → longitud del elemento → ajuste de la cara final → Material → compatibilidad de reemplazo OEM
Envíe sus datos de elementos de tornillo de 71 mm para revisión de reemplazo OEM
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
