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Diseño de tornillo:	Peluquero	Tipo de tornillo gemelo:	Co-rotación paralela de doble tornillo
Material de tornillo:	42crmo	Diámetro de tornillo:	60 mm
Velocidad del tornillo:	400 RPM	Distancia central:	71.8 mm
Peso:	1000 kg	Método de procesamiento:	CNC + tratamiento térmico
Opciones de material:	CR26, aleación a base de níquel, SAM26	Resistencia al desgaste:	Alto anti-ropa y anticorrosión
Tipo de procesamiento:	Excusión	Componentes centrales:	Los componentes de los equipos de ensayo deberán estar equipados con un equipo de ensayo.
Dimensiones:	290x260x200 mm	Voltaje:	costumbre
Ratio de L/D:	costumbre

Diseño de tornillo:	Peluquero
Tipo de tornillo gemelo:	Co-rotación paralela de doble tornillo
Material de tornillo:	42crmo
Diámetro de tornillo:	60 mm
Velocidad del tornillo:	400 RPM
Distancia central:	71.8 mm
Peso:	1000 kg
Método de procesamiento:	CNC + tratamiento térmico
Opciones de material:	CR26, aleación a base de níquel, SAM26
Resistencia al desgaste:	Alto anti-ropa y anticorrosión
Tipo de procesamiento:	Excusión
Componentes centrales:	Los componentes de los equipos de ensayo deberán estar equipados con un equipo de ensayo.
Dimensiones:	290x260x200 mm
Voltaje:	costumbre
Ratio de L/D:	costumbre

Barril de tornillo doble personalizado para extrusora de placas XPS de 60 mm de diámetro

Barril de tornillo personalizado para máquinas de extrusión con diseño modular

Especificaciones del producto

Atributo	Valor
Plastico procesado	Xps
Aplicación	Las placas
Diseño del tornillo	Con doble tornillo
Tipo de tornillo doble	Paralelas de doble tornillo de rotación conjunta
Material de los tornillos	42CrMo
Diámetro del tornillo	60 mm
Proporción L/D de los tornillos	Las costumbres
Velocidad del tornillo	400 rpm
Peso	1000 KG
Garantización	12 meses

Descripción del producto

Este cañón de tornillo resistente al desgaste para la extrusión se ha desarrollado específicamente para las tareas de composición de plásticos abrasivos.la superficie interior alcanza una excelente durabilidad frente a la fibra de vidrioEl proceso de fabricación de las máquinas de la industria se basa en el proceso de fabricación de las máquinas de fabricación de la industria, en el proceso de fabricación de las máquinas de fabricación, en el proceso de fabricación de las máquinas de fabricación, en el proceso de fabricación, en el proceso de fabricación y en el proceso de fabricación.

Características clave

Diseño de "bloques de construcción" modular:Permite la configuración de componentes de tornillo flexibles para diferentes requisitos de procesamiento de materiales
Reducción de los costes de mantenimiento:Los componentes desgastados pueden reemplazarse parcialmente sin desechar unidades enteras
Materiales avanzados:ZT615 y ZT625 aleaciones a base de níquel con carburo de tungsteno para una resistencia superior al desgaste
Fabricación de precisión:Mecanizado CNC combinado con tratamiento térmico para un rendimiento óptimo
Alta resistencia a la corrosión:Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 20% en peso

Tipos de barriles y materiales disponibles

Barril sólido	Acero inoxidable de aleación Hastelloy-C, 38CrMoAla, 304/316/316L
Barril compuesto directo	ZT610 Ni60 basado en+Cu, ZT615 Ni60 basado en, ZT625 Ni60 basado en+carburo de tungsteno, HIP basado en cobalto+carburo de tungsteno
Barril de línea completo	Se utilizará para el ensayo de la composición de los materiales de acero inoxidable y para el ensayo de la composición de los materiales de acero.ZT615 Liner basado en Ni60, ZT625 Liner basado en Ni60+carburo de tungsteno, HIP Liner basado en cobalto+carburo de tungsteno
Barril de revestimiento de aleación compuesta	S45C+ZT610 Forro a base de Ni60+Cu, S45C+ZT615 Forro a base de Ni60, S45C+ZT625 Forro a base de Ni60+carburo de tungsteno, S45C+HIP Forro a base de cobalto+carburo de tungsteno

Galería de productos

¿Por qué elegir el barril de extrusión de Zhitian?

Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de componentes de extrusores de doble tornillo, hemos desarrollado una variedad de barriles de tornillo innovadores que aumentan el rendimiento y mejoran la vida útil.Nuestros productos son utilizados por los principales fabricantes de extrusoras en todo el mundo, y proporcionamos servicios OEM a marcas globales.

Nuestras ventajas

Vida útil prolongada gracias a materiales y fabricación avanzados
Selección de materiales a medida para requisitos específicos de desgaste y corrosión
Apoyo técnico profesional para el diseño y combinación de componentes
Control de calidad integral con trazabilidad de cada producto
Amplio rango de aplicaciones adecuado para el procesamiento de diversos materiales

Preguntas frecuentes

¿Qué productos y servicios ofrece principalmente su empresa?

Nos especializamos en la fabricación de componentes clave para extrusoras de doble tornillo, incluidas cajas de engranajes, barriles, elementos de tornillo y ejes centrales, conocidos por su excelente calidad y servicio profesional.

¿Cuáles son las características de sus cajas de engranajes extrusoras de doble tornillo?

Nuestras cajas de engranajes se caracterizan por una alta eficiencia, estabilidad y durabilidad, con un diseño preciso y materiales de alta calidad que garantizan un rendimiento excepcional en varias aplicaciones industriales.

¿Cómo podemos obtener soluciones personalizadas?

Proporcionamos diseños personalizados de productos y soporte técnico profesional. Póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente para obtener opciones de personalización detalladas adaptadas a sus requisitos específicos.

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