¿Qué material debe elegir para los barriles de extrusión en condiciones de alta corrosión y alta temperatura?- ¿Qué quieres decir?, está diseñado para reemplazar el Hastelloy C para aplicaciones en barriles de extrusoras de doble tornillo.y estructura metalúrgica uniformeEn comparación con Hastelloy C, ofrece una resistencia al desgaste y un rendimiento a la corrosión significativamente mejorados, lo que lo hace ideal para industrias altamente corrosivas como productos químicos, pesticidas, fluoropolímeros,Polímeros clorados, sales orgánicas y aplicaciones marinas.
ZT610 alcanza una dureza superior a HRC45, mientras que Hastelloy C ofrece solo HRC20-21.ZT610 alcanza 1.5 a 2 veces la resistencia del Hastelloy C, por lo que es adecuado para procesos de extrusión a largo plazo, de alto corte y químicamente agresivos.
El ZT610 forma una estructura sólida de solución de alta densidad a temperaturas elevadas, gracias a la plena mezclabilidad de níquel y cobre.la aleación es resistente tanto a la corrosión intergranular como a la formación de fosas en condiciones ácidas o alcalinas, garantizando la estabilidad a largo plazo.
ZT610 Especificaciones típicas:
Punto de trabajo | ZT610 Aleación níquel-cobre |
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Principales elementos | Ni, Cu, Mo, Cr |
Método de producción | Sinterización por presión en caliente al vacío |
Aplicación | Barricas de extrusión de doble tornillo |
Industria adecuada | Productos químicos, fluoropolímeros |
Dureza | HRC ≥ 45 |
Resistencia a la corrosión | 1.5 ¢ 2 × de Hastelloy C |
Resistencia al desgaste | 4× de Hastelloy C |
¿Qué industrias se benefician de la aleación ZT610?
ZT610 se utiliza ampliamente en la síntesis química, la cloración, el procesamiento de fluoropolímeros, las reacciones químicas de precisión y otros entornos hostiles que involucran ácido clorhídrico, HF,y disolventes orgánicos de alta temperatura.
ZT610 vs Hastelloy C: ¿Cómo elegir?
Si su objetivo es extender la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento, ZT610 es el reemplazo ideal.
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