En las operaciones de extrusión de doble tornillo, los elementos de tornillo son responsables de transportar, mezclar, cortar y dispersar materiales.Especialmente cuando se procesan plásticos con cloro, retardantes de llama o aditivos altamente ácidos/alcalinos, la selección de los materiales adecuados resistentes a la corrosión se vuelve crítica.
Entonces, ¿qué materiales resistentes a la corrosión están disponibles para los elementos de tornillo de extrusores de doble tornillo?
Materiales clave resistentes a la corrosión
| El material |
Características |
Aplicaciones |
| W6Mo5Cr4V2 (acero para herramientas de alta velocidad) |
Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, resistencia moderada a la corrosión |
Extrusión de alto relleno y de alto corte con corrosión leve |
| 38CrMoAl (acero nitrado) |
Superficie endurecida por nitruración, buena dureza y resistencia a la corrosión |
Plasticos generales, de transformación ligeramente ácida o neutra |
| Las aleaciones PM-HIP (WR5, WR13, WR14) |
Excelente desgaste + resistencia a la corrosión, microstructura uniforme |
Entornos corrosivos + abrasivos de alto estrés |
| Acero inoxidable 440C / SKD11 |
Alta dureza con buena resistencia a la corrosión |
Aplicaciones que necesitan protección contra el desgaste y la corrosión |
Recomendaciones de selección
- Entornos de corrosión → Acero nitrado 38CrMoAl, acero inoxidable 440C o serie PM WR
- Combinación de desgaste y corrosión → WR13, WR14 o acero para herramientas de alta dureza W6Mo5Cr4V2
- Condiciones especializadas → aleaciones PM-HIP personalizadas o tratamientos de superficie (por ejemplo, recubrimientos, revestimiento láser)
Resumen de las actividades
La elección del material adecuado resistente a la corrosión para los elementos de tornillo es clave para mantener un funcionamiento eficiente y estable de la extrusora de doble tornillo.
- Resistencia al desgaste
- Resistencia a la corrosión
- Dureza
- Mecanizabilidad
La selección adecuada de materiales puede prolongar la vida útil, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia de la producción.
Sobre ZHITIAN
ZHITIAN se especializa en la I + D y la fabricación de componentes de extrusores de tornillo gemelo, incluyendo elementos de tornillo, barriles y cajas de engranajes.ZHITIAN puede recomendar la combinación óptima de materiales para sus condiciones de procesamiento específicas.
FAQ Materiales de elementos de tornillo resistentes a la corrosión
Pregunta 1:¿Cómo seleccionar los materiales de los elementos de tornillo resistentes a la corrosión?
A1: ¿Qué es esto?Depende de las condiciones de procesamiento. Para una corrosión leve, el acero nitrado con 38CrMoAl o el acero inoxidable 440C es suficiente. Para el desgaste y la corrosión combinados, se recomienda PM-HIP WR13 o WR14.Para condiciones extremas, revestimiento láser o recubrimientos especiales pueden mejorar el rendimiento.
Pregunta 2:¿Qué materiales son los mejores para los plásticos modificados de ingeniería de alto relleno?
A2: ¿Qué es esto?Las aleaciones WR5, WR13, WR14 de W6Mo5Cr4V2 y PM-HIP son excelentes para plásticos de ingeniería de alto corte y alto desgaste, manteniendo la resistencia a la corrosión.
Pregunta 3:¿Cuál es la diferencia entre los materiales de PM y el acero nitrado?
A3: ¿Qué es eso?Los materiales PM-HIP tienen una dureza y una microestructura uniformes, ofreciendo una durabilidad superior en entornos abrasivos + corrosivos.
P4: ¿Cuál es el problema?¿Se pueden personalizar los materiales de los elementos de tornillo?
A4: No hay más.ZHITIAN proporciona elementos de tornillo personalizados con materiales, geometrías y tratamientos de superficie a medida para procesos de extrusión específicos.
Pregunta 5:¿Cómo afecta el material resistente a la corrosión a la vida útil?
A5: No se puedeLa selección adecuada del material puede duplicar o triplicar la vida útil, reducir el tiempo de inactividad y garantizar un rendimiento de extrusión constante.
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