Solución del flujo de ventilación de desvolatilización en HFFR Composición: optimización de tornillos de descompresión de múltiples etapas

En las industrias de alambres, cables y electrodomésticos, la demanda de plásticos modificados con retardantes de llama libres de halógenos (HFFR/LSOH) está aumentando rápidamente. Sin embargo, estos materiales suelen contener hasta un 50% - 70% de retardantes de llama inorgánicos, como hidróxido de magnesio (MDH) o hidróxido de aluminio (ATH). En condiciones de alto llenado y alta viscosidad, los puertos de ventilación deextrusoras de doble tornilloson muy propensos al "flujo de ventilación" (escupitajos de material), lo que provoca frecuentes paradas forzadas. La clave para resolver este problema radica en optimizar las configuraciones de los tornillos de descompresión de múltiples etapas para equilibrar la presión interna del cilindro.

Durante la extrusión real de HFFR, el flujo de ventilación en los puertos atmosféricos o de vacío suele deberse a los siguientes conflictos técnicos:

• Viscosidad extrema en estado fundido:La proporción ultra alta de polvo inorgánico priva a la masa fundida de una buena fluidez, impidiendo que se deslice suavemente a través de la zona de ventilación.

• Liberación de gas concentrado:Los rastros de humedad o los volátiles de los retardantes de llama y los tratamientos superficiales son expulsados ​​abruptamente en la zona de fusión.

• Fallo en la zona de descompresión:Si los elementos de tornillo antes y después del puerto de ventilación no logran establecer una zona de baja presión localizada adecuada, la masa fundida a alta presión saldrá a través del respiradero bajo fuerza de corte.

Para eliminar completamente el flujo de ventilación, la configuración detornillo y barrilLos componentes deben someterse a una optimización geométrica precisa.

• Estándar de diseño:Antes de entrar en el barril de ventilación, se debe colocar una sección de sellado altamente cizallada (normalmente compuesta por bloques de amasado de gran ángulo), seguida inmediatamente por elementos transportadores de paso grande.

• Parámetro técnico:un tono de1,5 a 2 vecesSe recomienda el diámetro del tornillo para la sección de descompresión.

• Efecto:Este diseño crea una zona de vacío de baja presión localizada directamente debajo del puerto de ventilación. Minimiza el grado de llenado del tornillo, forzando la fusión a formar una película delgada sobre la superficie del tornillo, permitiendo que los gases escapen libremente sin transportar material.

• Consejos de configuración:En el extremo aguas abajo del puerto de ventilación, integre un elemento de tornillo izquierdo (inverso) con una longitud de 0,5D a 1D.

• Mejora:El elemento inverso crea una resistencia menor hacia atrás, lo que garantiza un equilibrio de presión dinámico alrededor del área de ventilación y evita que la alta presión aguas abajo fuerce el material a regresar al orificio de ventilación.(Referencia: Simulación de presión de zona de ventilación HFFR - Ref: #REX-HFFR-2025)

Las cargas elevadas de polvos inorgánicos como el MDH son muy abrasivos. La selección de hardware debe centrarse en las siguientes configuraciones:

• Materiales resistentes al desgaste:Los barriles deben utilizar revestimientos bimetálicos con alto contenido de cromo y los elementos de tornillo deben estar hechos de acero para herramientas de pulvimetalurgia con una dureza de58-64 HRC.

• Liquidación de precisión:La holgura unilateral entre el tornillo y elbarril extrusordebe ser estrictamente controlado dentro0,03 milímetros - 0,05 milímetros. La limpieza uniforme maximiza la eficiencia de la autolimpieza, evitando que el material estancado se queme y provoque manchas negras.

Para los fabricantes de materiales de cables de primera calidad, la limpieza frecuente del flujo de ventilación se traduce en un costoso desperdicio de mano de obra y pérdida de material. Al ajustar científicamente las combinaciones de tornillos de descompresión de paso grande y mantener un nivel de vacío estable entre-0,08 MPa y -0,1 MPa, se puede resolver la causa raíz del flujo de ventilación HFFR. Elegir conjuntos de tornillos personalizados compatibles conCoperion o BerstorffLos estándares de alta precisión son la garantía principal para asegurar una producción estable, de alto rendimiento y a largo plazo.