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Cómo mejorar la durabilidad del barril en las extrusoras de doble tornillo para la composición de plásticos de ingeniería

2025-07-07
Latest company news about Cómo mejorar la durabilidad del barril en las extrusoras de doble tornillo para la composición de plásticos de ingeniería
¿Cuáles son los desafíos en la ingeniería de pelletización de plásticos?

En la industria de los plásticos de ingeniería, el cañón de la extrusora de doble tornillo desempeña un papel fundamental para garantizar la estabilidad y la eficiencia a largo plazo del proceso de mezcla.de alta temperatura continuaEn el caso de las barricas, los ambientes de alto corte y de alta corrosión suponen importantes desafíos para los materiales y la calidad de fabricación.

Solución de Zhitian: Diseño avanzado de barril para la ingeniería de compuestos plásticos

Zhitian, fundada en 2006, se especializa en la fabricación de precisión de barriles de extrusores de tornillo gemelo para la granulación de plásticos de ingeniería.Zhitian integra el mecanizado CNC avanzado, revestimiento láser y tecnología de aleación patentada para satisfacer las exigentes necesidades de plásticos de ingeniería como PA, PBT, PC, PPS y LCP.

Ventajas principales:
  • Tecnología de revestimiento láser: Zhitian aplica una capa de aleación de carburo de níquel-tungsteno de 1,5 mm de espesor a la pared interna del barril.Este revestimiento unido metalúrgicamente mejora significativamente la resistencia al desgaste y la corrosión, especialmente para los plásticos de ingeniería llenos de fibra de vidrio.
  • Soluciones de aleación personalizadas: los materiales patentados de Zhitian como ZT818 (carburo a base de co) proporcionan 20 veces la resistencia al desgaste del acero de herramienta tradicional (por ejemplo, W6Mo5Cr4V2),lo que lo convierte en una opción confiable para condiciones extremas de compuesto.
  • Adaptabilidad: Compatible con una amplia gama de modelos de extrusoras (diámetro de 25 mm a 150 mm), el cañón se puede personalizar en función del grado de par, las zonas de ventilación y el tipo de revestimiento (mancha o integrado).
Aplicaciones:
  • Pelletización de plásticos de ingeniería (PA6, PA66, PC, PBT, PPS, LCP)
  • Compuesto de masterbatch lleno de fibra de vidrio de alta calidad
  • Extrusión de aditivos retardantes de llama y conductores
  • Granulación de polímeros de ingeniería reciclados
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo mejorar la resistencia al desgaste de los barriles de la extrusora para materiales de fibra de vidrio?

Aplicar un recubrimiento de aleación de carburo de níquel y tungsteno utilizando tecnología de revestimiento láser.

P2: ¿Qué tipos de barriles son adecuados para plásticos de ingeniería?

Se recomiendan barriles con revestimientos integrados o con manga hechos de PM-HIP o materiales a base de cobalto, especialmente cuando se procesan materiales como LCP, PPS o PA ignífugo.

P3: ¿Se puede personalizar el cañón para líneas de extrusión ventiladas?

Zhitian admite diseños de barriles con ventilación y vacío, y proporciona zonas modulares para alimentación lateral, desvolatilización y control de presión.