Cómo las pruebas de dureza garantizan la resistencia al desgaste en los cilindros de extrusoras de doble husillo

En los procesos de extrusión de doble husillo, el desgaste del cilindro es uno de los factores más críticos que afectan a la estabilidad del equipo, la vida útil y el coste operativo.
Especialmente bajo condiciones de alta carga, alto contenido de relleno o materiales abrasivos, una resistencia al desgaste insuficiente puede provocar un rápido aumento de la holgura, inestabilidad del proceso y fallo prematuro del cilindro.

En ZHITIAN, el rendimiento del desgaste del cilindro no se trata como un problema de un solo parámetro, sino como el resultado de la diseño del material de aleación, el proceso de fabricación y el trabajo conjunto de la inspección de calidad.

ZHITIAN opera un departamento dedicado a la I+D de materiales de aleación, centrado en soluciones resistentes al desgaste y a la corrosión para los cilindros de extrusoras de doble husillo.

Después de que el revestimiento de aleación integral de un cilindro de doble husillo se fabrica, no entra en la entrega directamente.
En cambio, pasa por una serie de inspecciones, que incluyen:

• Verificación de la composición química
• Evaluación de la microestructura
• Inspección dimensional
• Prueba de dureza, que juega un papel clave en la evaluación del rendimiento del desgaste

Entre ellas, la prueba de dureza es a menudo el indicador más discutido, y también el más incomprendido.

La dureza refleja la resistencia de un material a la deformación plástica bajo una fuerza localizada.
En condiciones de extrusión abrasiva, las superficies más duras generalmente resisten:

• Corte y arado por rellenos
• Micro-ranurado causado por partículas sólidas
• Deformación superficial bajo contacto repetido

Desde esta perspectiva, una mayor dureza suele mejorar la resistencia al desgaste abrasivo, por lo que la prueba de dureza es un paso de inspección estándar para los cilindros revestidos de aleación.

Sin embargo, la dureza por sí sola no define completamente el rendimiento del desgaste.

En aplicaciones de extrusión reales, el desgaste del cilindro rara vez es causado solo por la abrasión pura.
A menudo implica una combinación de:

• Desgaste abrasivo
• Desgaste adhesivo
• Desgaste por fatiga
• Desgaste corrosivo

Si se aumenta la dureza sin un diseño de aleación y un control del proceso adecuados, una dureza excesiva puede resultar en:

• Reducción de la tenacidad
• Mayor riesgo de agrietamiento o astillamiento
• Poca resistencia al impacto y a los ciclos térmicos

Por lo tanto, el objetivo del desarrollo de aleaciones de ZHITIAN no es la máxima dureza, sino un rango de dureza equilibrado combinado con una microestructura estable y un fuerte soporte de matriz.

Para cada cilindro de doble husillo con revestimiento de aleación integral, la prueba de dureza se aplica como:

• Una verificación de la consistencia de la aleación
• Una confirmación de la estabilidad del proceso
• Un indicador indirecto de la fiabilidad de la resistencia al desgaste

Los valores de dureza se evalúan junto con la composición del material y los parámetros del proceso, no de forma aislada.
Esto asegura que el revestimiento del cilindro mantenga tanto la resistencia al desgaste como la fiabilidad estructural durante la operación de extrusión a largo plazo.

Este caso demuestra que en los cilindros de extrusoras de doble husillo:

• La dureza es una base importante para la resistencia al desgaste
• El rendimiento del desgaste depende del diseño del sistema de materiales, no de un solo número
• La vida útil estable proviene del desarrollo, la fabricación y la inspección controlados de la aleación

Al integrar la I+D de aleaciones, la producción y las pruebas, ZHITIAN asegura que las pruebas de dureza se conviertan en un indicador de ingeniería significativo, en lugar de una especificación superficial.

ZHITIAN se especializa en cilindros de extrusoras de doble husillo, cajas de engranajes, ejes y elementos de tornillo, con fuertes capacidades en investigación de materiales de aleación, fabricación de revestimientos integrales y soluciones resistentes al desgaste.

A través de la innovación continua de materiales y la optimización de procesos, ZHITIAN proporciona componentes de extrusión diseñados para estabilidad a largo plazo, comportamiento de desgaste predecible y condiciones operativas reales.