Caso de componentes completos de extrusora de doble husillo de 95 mm | Aplicación en la industria alimentaria

Un cliente de laAmérica.Se requiere unun conjunto completo de componentes de extrusores de doble tornillo de 95 mmpara unaaplicación de procesamiento de alimentos, incluidos:

• Parafusos gemelosel barril
• Caja de cambios
• El eje (eje central)
• Elementos de tornillo

Para los equipos de extrusión relacionados con alimentos, el cliente estableció requisitos estrictos sobrefiabilidad del material, exactitud dimensional, estabilidad del proceso y seguridad operativa a largo plazo.
En lugar de adquirir componentes por separado, el cliente prefiere unFabricante único capaz de suministrar un sistema de núcleo de extrusión totalmente adaptado.

Antes de realizar el pedido, el cliente realizó unavisita a la fábricaa ZHITIAN, centrándose en:

• Capacidad de fabricación integrada de barriles, cajas de engranajes, ejes y elementos de tornillo
• Consistencia del proceso entre los diferentes componentes de un mismo sistema de extrusión
• Tratamiento térmico y control de materiales adecuados para aplicaciones en la industria alimentaria
• Precisión de mecanizado y lógica de ensamblaje en múltiples partes centrales
• Procedimientos de inspección de calidad y trazabilidad

La visita permitió al cliente comprobar que ZHITIAN podíacontrolar no sólo la calidad de las piezas individuales, sino también la compatibilidad a nivel del sistema.

Después de la evaluación técnica y la auditoría in situ, el cliente confirmó el pedido de unpaquete completo de componentes de extrusión de doble tornillo de 95 mm, basado en:

• Experiencia comprobada enplataformas de extrusión de doble tornillo medianas y grandes
• Capacidad de fabricacióncomponentes iguales de la misma norma técnica
• Diseño práctico de ingeniería centrado en la estabilidad en lugar de en la sobreespecificación
• Procedimientos claros de control de calidad que abarquen todo el ciclo de producción
• Planificación fiable de la ejecución de proyectos multicomponentes

Este enfoque reduce los riesgos de compatibilidad y simplifica la instalación y puesta en marcha para el usuario final.

Para este proyecto, ZHITIAN gestionó la producción desde unPerspectiva del sistema, no como partes aisladas:

• Dibujos técnicos y datos de referencia unificados para todos los componentes
• Tolerancias de mecanizado controladas para garantizar una alineación precisa
• Inspecciones a nivel del proceso en etapas críticas para cada componente
• Los controles finales se centraron enConsistencia dimensional y lógica de ensamblaje, no sólo la aceptación de una sola parte

Esto garantizaba que el cañón, la caja de engranajes, los ejes y los elementos de tornillo funcionaran juntos como un sistema de núcleo de extrusión estable y confiable.

El conjuntoConjunto de componentes de extrusores de doble tornillo de 95 mmfue fabricado, inspeccionado y entregadoa tiempo y en su totalidad, que cumplen los requisitos técnicos acordados.

El éxito de la entrega confirmó la capacidad de ZHITIAN para apoyarlíneas de extrusión para la industria alimentariaconcomponentes básicos completos y compatibles con el sistema, ayudando a los clientes a reducir el riesgo durante la instalación y el funcionamiento a largo plazo.

ZHITIAN se especializa encon una capacidad de producción superior a 300 kW, pero no superior a 300 kW, proporcionando soluciones integradas para las industrias de plásticos, productos químicos, procesamiento de alimentos y materiales avanzados.

Al centrarse enControl de procesos, compatibilidad de componentes y fiabilidad a largo plazo, ZHITIAN apoya a los clientes globales con soluciones básicas de extrusión prácticas y rentables.